蓋世汽車訊 據(jù)外媒報道，住友橡膠工業(yè)株式會社(SRI)與日本東北大學（Tohoku University）合作，將四維計算機斷層掃描(4D-CT)的速度提高了1000倍，以實時觀察輪胎橡膠的降解狀態(tài)。

（圖片來源：住友公司）

這一突破將加快新輪胎材料開發(fā)，提供超強的耐磨性、更為環(huán)保的性能和更長的使用壽命，并推動智能輪胎發(fā)展。

住友最初開發(fā)了4D-CT技術(shù)，這是其2015年公布的“4D創(chuàng)新納米級設(shè)計”專利的一部分。該技術(shù)可以對橡膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行高精度分析和模擬，從而提高橡膠的磨損性能，如燃油效率、濕式抓地力和耐磨性。

自4D納米級設(shè)計誕生以來，住友積極利用 SPring-8同步輻射研究設(shè)施提供的技術(shù)開發(fā)新材料。然而，現(xiàn)有4D-CT技術(shù)仍然需要幾秒鐘才能捕捉到一張3D圖像。

住友公司為此與東北大學展開聯(lián)合研究。東北大學副教授Wataru Yashiro開發(fā)了一種新方法，可以在毫秒內(nèi)生成更高品質(zhì)的CT圖像。該技術(shù)利用強同步加速器輻射，從而實現(xiàn)技術(shù)突破，可以觀察到在不同速度下發(fā)生的橡膠降解，以充分了解輪胎的橡膠磨損情況。Yashiro表示：“我們已經(jīng)將成像速度提高了大約1000倍。現(xiàn)在，可以在大約1/100秒內(nèi)捕捉到3D圖像。”

住友公司計劃，將這項技術(shù)與機器學習、其他高級數(shù)據(jù)處理技術(shù)結(jié)合起來，以分析大量數(shù)據(jù)，推動新材料開發(fā)。

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