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一文讀懂CTC電池底盤(pán):雞肋還是機(jī)遇?

愛(ài)卡汽車(chē) 羅鑫

  

  隨著電動(dòng)汽車(chē)的高速發(fā)展,電池的技術(shù)也在不斷突破,像我們常聽(tīng)到的比亞迪刀片電池、固態(tài)電池以及換電技術(shù)等等。而就在近期,又一項(xiàng)非常革新的技術(shù)出現(xiàn)在視野中,而這項(xiàng)技術(shù)便是CTC電池底盤(pán)一體化技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)到底行不行?是雞肋般的存在,還是新機(jī)遇的出現(xiàn)?我們一起來(lái)聊一聊。

CTC技術(shù)

  ◆什么是CTC電池底盤(pán)一體化技術(shù)?

  簡(jiǎn)單一點(diǎn)來(lái)概括就是,將電芯直接集成于車(chē)輛底盤(pán)的工藝。它進(jìn)一步加深了電池系統(tǒng)與電動(dòng)車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)、底盤(pán)的集成, 減少零部件數(shù)量,節(jié)省空間,提高結(jié)構(gòu)效率,并且大幅度降低車(chē)重,增加電池續(xù)航里程,被認(rèn)為是下一個(gè)階段決定新能源汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)勝負(fù)的關(guān)鍵核心技術(shù)。

CTC技術(shù)說(shuō)的簡(jiǎn)單一點(diǎn),CTC電池底盤(pán)一體化技術(shù)就是將電芯集成到底盤(pán)中,讓其成為車(chē)輛底盤(pán)中的一部分。

  想要實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)技術(shù)并非只是簡(jiǎn)單的將電芯集成到底盤(pán)中,電池系統(tǒng)集成主要是經(jīng)過(guò)一下幾個(gè)階段后才可以:

  第一階段,CTM(Cell to Module):最開(kāi)始的新能源產(chǎn)業(yè),希望將電芯標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)而利用規(guī)?;档统杀?,但是各種車(chē)型需求不同,電池廠家的電芯尺寸也難以統(tǒng)一,后來(lái)退而求其次,將電池系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)向了模組。過(guò)去幾年電池系統(tǒng)集成化的重點(diǎn)就是不斷提升標(biāo)準(zhǔn)化電池模組的尺寸,例如比較典型的590模組等。

  第二階段,CTP(Cell to Pack):CTP就是直接將電芯集成在電池包上,這樣做就有效提升了電池包的空間利用率和能量密度。目前,寧德時(shí)代、比亞迪以及蜂巢能源等都擁有各自的CTP方案,大家耳熟能詳?shù)谋葋喌系镀姵兀筒捎玫腃TP技術(shù)。

  第三階段,CTC(Cell to Chassis):進(jìn)化到CTC階段,不僅要電池重新排布,還要納入電驅(qū)電控系統(tǒng),使得電池、電機(jī)、電控、車(chē)載充電機(jī)、底盤(pán)高度集成,通過(guò)智能化動(dòng)力域控制器,優(yōu)化動(dòng)力分配、降低能耗。這對(duì)于整個(gè)制造鏈要求極高,要求主機(jī)廠、電池供應(yīng)商等必須具備多項(xiàng)跨域的能力:車(chē)企大多要有具備電芯設(shè)計(jì)、三電系統(tǒng)高度集成的能力,電池企業(yè)需要在電機(jī)、底盤(pán)設(shè)計(jì)等板塊布局。目前國(guó)內(nèi)的零跑以及海外的特斯拉都已率先公布CTC方案,比亞迪、寧德時(shí)代等都在加速布局。

CTC技術(shù)CTC技術(shù)就是直接跳過(guò)中間的所有環(huán)節(jié),直接將電芯與底盤(pán)進(jìn)行結(jié)合,并對(duì)電機(jī)以及電控等核心部件進(jìn)行整合。

  ◆CTC技術(shù)有什么優(yōu)勢(shì)?

  首先是高適配,與整車(chē)匹配度提高,可快速柔性化批量生產(chǎn)。其次是底盤(pán)的高度集成化與模塊化,可跨平臺(tái)適配未來(lái)各級(jí)別、各類型的車(chē)型。同時(shí),也正是因?yàn)楦叨鹊募苫c模塊化,更好地簡(jiǎn)化零件數(shù)量及生產(chǎn)步驟,在降低成本的同時(shí)提升電池容量和續(xù)航里程。

CTC技術(shù)高度集成化是CTC技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn),能夠更好的優(yōu)化零件以及生產(chǎn)步驟,降低生產(chǎn)成本的同時(shí),還可以提升電池容量。

  ◆CTC技術(shù)就沒(méi)有劣勢(shì)嗎?

  當(dāng)然有。首先就是不可換電,目前國(guó)家有政策向換電模式傾斜,各大廠商也都陸續(xù)推出了換電品牌以及支持換電的車(chē)型。但CTC技術(shù)是將電池與底盤(pán)一體化,因此使用CTC方案的車(chē)輛將不能適配換電補(bǔ)能。

  其次,就是從維護(hù)角度來(lái)分析了,使用CTC方案的車(chē)輛,由于電池組和底盤(pán)是一體設(shè)計(jì)的,當(dāng)車(chē)輛底盤(pán)區(qū)域受到碰撞形變后,維修方案將涉及更多的整體結(jié)構(gòu)件,成本亦會(huì)有所增加。

CTC技術(shù)CTC也不光都是優(yōu)點(diǎn),無(wú)法進(jìn)行換電補(bǔ)能,以及后期維修成本高都是其無(wú)法解決的根本問(wèn)題。

  ◆不同品牌之間CTC技術(shù)有何不同?

  零跑:或成為國(guó)內(nèi)首個(gè)落地CTC技術(shù)的品牌

  零跑汽車(chē)在4月時(shí)發(fā)布了自己的CTC方案,而本次發(fā)布的CTC方案并非業(yè)內(nèi)最為激進(jìn)的“電芯-底盤(pán)”,而是使用了“電芯-模組-底盤(pán)”這一套模式。相較于前者,零跑這套方案多出了模組這一環(huán)節(jié),而相同的地方則是同樣省略了電池包,整體來(lái)說(shuō)這更像是一個(gè)試探性的過(guò)渡方案。但從結(jié)果來(lái)看,零跑這套CTC方案還是有效地提升了車(chē)輛的綜合性能表現(xiàn)。

CTC技術(shù)零跑這套方案并沒(méi)有省去模組這一部件,更像是CTP到CTC的一個(gè)過(guò)渡性方案,但即便如此依然值得我們稱贊,敢于向前邁出第一步已經(jīng)是很大的勇氣和魄力了。

  零跑這次的方案中,創(chuàng)新性的應(yīng)用了CTC雙骨架環(huán)形梁式結(jié)構(gòu),將電池骨架結(jié)構(gòu)和底盤(pán)車(chē)身結(jié)構(gòu)合二為一,既是車(chē)身底盤(pán)結(jié)構(gòu)又是電池結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)效率更高。其次,氣密性,通過(guò)車(chē)身設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)電池密封,CTC技術(shù)借用底盤(pán)基本結(jié)構(gòu),利用車(chē)身縱梁、橫梁形成完整的密封結(jié)構(gòu),相對(duì)于傳統(tǒng)汽車(chē),這絕對(duì)是一大創(chuàng)新。

  同時(shí),根據(jù)零跑官方公布的資料,這套CTC方案將零部件數(shù)量減少20%,結(jié)構(gòu)件成本減低15%,整車(chē)剛度提高25%,實(shí)現(xiàn)高度集成化和模塊化。還擁有極強(qiáng)的擴(kuò)展性,可兼容智能化、集成化熱管理系統(tǒng)。未來(lái)可兼容800V高壓平臺(tái),支持400kW超級(jí)快充等。

CTC技術(shù)從最終的結(jié)果來(lái)看,這套方案也達(dá)到了一定的預(yù)期效果,零件減少、成本降低、續(xù)航增加、強(qiáng)度提升,綜合來(lái)看是比較成功的。

  這套CTC方案將率先應(yīng)用在C01車(chē)型上,如果不出意外,零跑C01(參數(shù)|詢價(jià))也將是國(guó)內(nèi)第一款搭載CTC技術(shù)的量產(chǎn)車(chē)型。

  從車(chē)型的具體表現(xiàn)來(lái)看,CTC技術(shù)可以為C01帶來(lái)更大電池容量的空間,相比傳統(tǒng)方案電池布置空間增加14.5%,實(shí)現(xiàn)更寬敞的駕乘空間,消除電池包與車(chē)身之間的安裝間隙,車(chē)身垂直空間增加10mm。

CTC技術(shù)

  其次,CTC技術(shù)增加了電池空間利用率,提升10%續(xù)航的同時(shí)提高電池保溫性能。同時(shí),采用了AI BMS大數(shù)據(jù)電池管理系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),這樣基本上杜絕了因?yàn)殡姵鼗蛘唠娦臼бl(fā)的安全問(wèn)題。

  特斯拉:CTC方案和一體化壓鑄技術(shù)

  特斯拉在2020年就發(fā)布了全新的整包封裝技術(shù)CTC,特斯拉的方案是直接將電芯或是模組安裝在底盤(pán)上,電池組將作為車(chē)身結(jié)構(gòu)的一部分,連接前后兩個(gè)車(chē)身大型鑄件,取消原有座艙底板,取代以電池上蓋,座椅直接安裝在電池上蓋上。

CTC技術(shù)特斯拉的方案更為直接一些,取消了模組這一環(huán)節(jié),直接將電芯放置在底盤(pán)內(nèi),并將座椅直接放置在上邊。

  根據(jù)申請(qǐng)的專利以及公開(kāi)信息進(jìn)行匯總的話,特斯拉CTC技術(shù)有這樣幾個(gè)特點(diǎn):

  1、電池包上蓋與電芯粘接在一起,與座椅等車(chē)輛結(jié)構(gòu)件直接連接在一起;

  2、電芯之間填充樹(shù)脂材料,起到熱保護(hù)和結(jié)構(gòu)性支撐的作用;

  3、把以前的鋁絲連接改為Busbar連接,利用母排引腳將電連接和電池管理系統(tǒng)的采集板直接連接在一起;

  4、電池包一側(cè)配置了8個(gè)泄壓閥,加強(qiáng)了熱失控管理;

  特斯拉的這套方案有減少支撐件、減輕整車(chē)質(zhì)量、提升整體電池容量等優(yōu)勢(shì),為車(chē)輛降低10%車(chē)重,增加14%續(xù)航里程,減少370個(gè)零件,單位成本下降7%,單位投資下降8%,大幅提升汽車(chē)生產(chǎn)制造的效率。并且,特斯拉最新的第三代圓柱電池4680電芯和上一代電芯都可以使用這套CTC方案。

CTC技術(shù)這套方案通同樣也達(dá)到了減少零件、降低車(chē)重、增加續(xù)航的目的,并且制造成本進(jìn)一步降低,整體來(lái)看是一套非常成功的設(shè)計(jì)方案。

  除了CTC方案之外,特斯拉的一體化壓鑄技術(shù)也值得在這里介紹一下,這項(xiàng)技術(shù)是將前車(chē)身+底盤(pán)電池包+后車(chē)身組合成車(chē)身。特斯拉的一體壓鑄技術(shù)將大量減少車(chē)身零部件、降低車(chē)身復(fù)雜度并實(shí)現(xiàn)減重。根據(jù)特斯拉公布的材料,采用一體壓鑄技術(shù)的Model Y(參數(shù)|詢價(jià))可以使下車(chē)體總成重量降低30%,制造成本下降40%。同時(shí),壓鑄成型后的一體式車(chē)身無(wú)需再進(jìn)行二次熱處理,大幅提高制造效率。

CTC技術(shù)一體化壓鑄其實(shí)并不是什么新技術(shù),但通過(guò)與CTC技術(shù)的結(jié)合,可以將制造成本以及車(chē)身重量進(jìn)一步壓低。但實(shí)際使用中,如果出現(xiàn)底盤(pán)磕碰的現(xiàn)象,那維修費(fèi)用將會(huì)非常非常高。

  比亞迪:海豹將采用CTB技術(shù)

  比亞迪在2021年時(shí)推出了全新純電動(dòng)e3.0平臺(tái),將驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器、高壓配電箱、逆變器、車(chē)載充電器、整車(chē)控制器、電池管理系統(tǒng)等8大模塊整合,實(shí)現(xiàn)“八合一”動(dòng)力系統(tǒng)集成。電池依然使用刀片電池,并將整車(chē)的驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等功能深度融合。

CTC技術(shù)比亞迪全新e3.0平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了“八合一”動(dòng)力系統(tǒng)集成,搭配比亞迪引以為傲的刀片電池,將帶來(lái)更好的駕乘體驗(yàn)。

  5月20日預(yù)售的全新車(chē)型海豹將會(huì)基于e3.0平臺(tái)所打造,并且還將會(huì)使用CTB電池車(chē)身一體化技術(shù)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),海豹就是在“八合一”的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步地將電池做到了車(chē)身中,刀片電池把安全和強(qiáng)度融入作為整車(chē)的一部分。

CTC技術(shù)比亞迪的CTB技術(shù)從結(jié)構(gòu)上來(lái)看依然有獨(dú)立的電池包,只是在安裝的時(shí)候?qū)㈦姵匕c車(chē)身進(jìn)行硬鏈接,并使用封膠對(duì)其縫隙進(jìn)行封裝,從而達(dá)到一體化的效果。

  目前比亞迪的這套方案所曝光的資料還不多,從已經(jīng)曝光的圖片來(lái)看,比亞迪的CTB電池車(chē)身一體化技術(shù)是將車(chē)內(nèi)的地板面板與電池包上殼體合二為一,也就是說(shuō)比亞迪在設(shè)計(jì)制造電池包的時(shí)候,把電池系統(tǒng)作為一個(gè)整體與車(chē)身集成,這樣的效果就是電池本身的密封及防水要求可以滿足,電池與成員艙的密封也相對(duì)簡(jiǎn)單,整體的風(fēng)險(xiǎn)可控。

CTC技術(shù)

  寧德時(shí)代:加速CTC研發(fā)布局

  2020年8月,寧德時(shí)代宣布研發(fā)電池底盤(pán)一體化新技術(shù)。目前,寧德時(shí)代正在加快CTC的研發(fā)攻關(guān),并宣布計(jì)劃于2025年左右推出高度集成化的CTC技術(shù),有望在2028年前后升級(jí)至第五代智能化CTC。

CTC技術(shù)寧德時(shí)代目前的CTC技術(shù)目前還屬于攻堅(jiān)階段,并沒(méi)有發(fā)布最終的產(chǎn)品,作為電池行業(yè)的龍頭企業(yè),寧德時(shí)代自然不會(huì)放過(guò)CTC技術(shù)這個(gè)風(fēng)口浪尖。

  據(jù)悉,寧德時(shí)代的集成化CTC技術(shù)不僅會(huì)重新布置電池,還會(huì)納入包括電機(jī)、電控、DC/DC、OBC等動(dòng)力部件。將電芯與車(chē)身、底盤(pán)、電驅(qū)動(dòng)、熱管理及各類高低壓控制模塊等集成一體,使行駛里程突破1000km。

  ◆CTC技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響

  對(duì)于整車(chē)企業(yè)來(lái)說(shuō),CTC技術(shù)直接涉及到底盤(pán),這是車(chē)企最為關(guān)心的核心部件。因此,擁有更多底盤(pán)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的車(chē)企,在未來(lái)將會(huì)擁有更多的主導(dǎo)權(quán),而不具備開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì)的車(chē)企最終在底盤(pán)等硬件環(huán)節(jié)也將喪失主導(dǎo)權(quán)。

  而對(duì)于電池企業(yè)來(lái)說(shuō),CTC技術(shù)的應(yīng)用就要求電池制造商從更早的階段就介入車(chē)型設(shè)計(jì)中,這就要求電池企業(yè)具備更強(qiáng)的研發(fā)設(shè)計(jì)能力,以便于配合部分主機(jī)廠進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)。預(yù)計(jì)未來(lái)將會(huì)出現(xiàn)更多的電池廠與主機(jī)廠的深度合作。

CTC技術(shù)CTC技術(shù)的應(yīng)用就意味著車(chē)企與電池廠商的結(jié)合將更加緊密,但這之間的主導(dǎo)權(quán)爭(zhēng)奪也自然會(huì)出現(xiàn),車(chē)企與電池廠商都希望按照各自的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行,而這很可能將關(guān)乎到未來(lái)整個(gè)行業(yè)的話語(yǔ)權(quán)。

  此外,電池企業(yè)缺乏對(duì)車(chē)輛底盤(pán)的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,因此在CTC的研發(fā)過(guò)程中很可能會(huì)失去對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的主導(dǎo)權(quán),打破目前電池廠商的強(qiáng)勢(shì)地位。

  ◆CTC技術(shù)與換電技術(shù)誰(shuí)更符合當(dāng)下發(fā)展?

  其實(shí),這個(gè)問(wèn)題還不好說(shuō)。

  在2021年時(shí),國(guó)務(wù)院發(fā)布的《新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021-2035年)》中,就提出了大力推動(dòng)充換電網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。因此目前以北汽新能源、蔚來(lái)、寧德時(shí)代、吉利等為首的各大品牌,都相繼推出各自的換電技術(shù)。

  換電模式最大的優(yōu)勢(shì)就是補(bǔ)能耗時(shí)短,全程僅需數(shù)分鐘。此外,換電模式也使得這一技術(shù)在電池?fù)p耗管理、電池的可迭代性方面具有巨大優(yōu)勢(shì)。因此,換電技術(shù)在業(yè)內(nèi)一直備受關(guān)注。

CTC技術(shù)換電目前已經(jīng)成為比較主流的一套電動(dòng)車(chē)補(bǔ)能方案,北汽新能源、蔚來(lái)、寧德時(shí)代等企業(yè)都開(kāi)始對(duì)換電進(jìn)行布局。

  而同樣是在《新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021-2035年)》中,也提出了要研發(fā)新一代模塊化高性能整車(chē)平臺(tái),攻關(guān)純電動(dòng)汽車(chē)底盤(pán)一體化設(shè)計(jì)、多能源動(dòng)力系統(tǒng)集成技術(shù)。

  變比于換電,CTC技術(shù)則是向著另一個(gè)方向發(fā)展,相比較于換電技術(shù),CTC技術(shù)則在降低成本、提高續(xù)航以及輕量化方面有著較大的優(yōu)勢(shì),這也就使得各大廠商也愿意在CTC技術(shù)上進(jìn)行布局。

CTC技術(shù)而CTC技術(shù)相較于換電則沒(méi)有那么靈活,但成本低、增加續(xù)航以及車(chē)輛輕量化則是換電所不具備的優(yōu)勢(shì)。

  總的來(lái)說(shuō),目前兩種技術(shù)還都屬于起步階段,并且各自存在其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),這兩種技術(shù)都屬于未來(lái)電動(dòng)車(chē)發(fā)展的趨勢(shì)之一,只是最終結(jié)果會(huì)傾向于誰(shuí),目前下定論還為時(shí)尚早。

  全文總結(jié):CTC技術(shù)目前確實(shí)處在風(fēng)口浪尖上,并且也是未來(lái)電池技術(shù)發(fā)展的重要方向之一。以目前的情形來(lái)看,海外品牌中只有特斯拉將CTC技術(shù)進(jìn)行了落地,而國(guó)內(nèi)也只有零跑以及比亞迪近期會(huì)將這一技術(shù)應(yīng)用到量產(chǎn)車(chē)中。并且,這一技術(shù)如果大規(guī)模應(yīng)用,還將對(duì)主機(jī)廠、電池企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈體系提出一套全新的標(biāo)準(zhǔn)。所以,目前想要將這項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用,可能還需要很長(zhǎng)一段時(shí)間。

來(lái)源:愛(ài)卡汽車(chē)

作者:羅鑫

本文地址:http://www.idc61.net/news/shichang/175494

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