蓋世汽車訊 據(jù)外媒報道，馬克斯·普朗克可持續(xù)材料研究所（MPI-SusMat）的研究團隊開發(fā)出新的低熱膨脹合金（又稱為因瓦合金，Invar alloys）生產(chǎn)方法，既不排放二氧化碳，又能節(jié)省大量能源。研究人員通過一步法來實現(xiàn)這一目標，將金屬萃取、合金化和熱機械加工集成到單一反應器和工藝步驟中。這種方法打破了萃取冶金和物理冶金之間的一些傳統(tǒng)界限，啟發(fā)人們通過單一固態(tài)操作過程將氧化物直接轉(zhuǎn)化為有應用價值的產(chǎn)品。相關(guān)研究成果發(fā)表在期刊《自然（Nature》上。
（圖片來源：nature.com）
通過一步冶金來減少能耗和CO2排放
傳統(tǒng)合金生產(chǎn)過程通常分為三個步驟：首先，將礦石還原為金屬形式，然后混合液化元素以制造合金，最后進行熱機械處理以達到所需性能。每個步驟都需要消耗大量能源，并且依賴碳作為能量載體和還原劑，從而產(chǎn)生大量的CO2排放。
來源：第一電動網(wǎng)
作者：蓋世汽車
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